可選配置---用于人工晶狀體和接觸鏡的生產

您一定需要這些杰出的產品來充分利用您的投資，并定制您的機器，以適應您的工藝和鏡片設計。

由于您的業務在不斷變化和增長，您可以在購買時就選擇這些可選配置，也可以在以后需要或必要的時候再另行添加。

FT-3： 業界獨1無二的3刀頭高速伺服系統

對于接觸鏡制造商：

*的鏡片設計需要*的解決方案：業內獨1無二的3刀頭高速伺服系統FT-3，即便是非旋轉對稱的鏡片設計，也可以加工出*成形的鏡片邊緣。

采用的高速刀具伺服技術和高速刀具軌跡記錄功能，該設備為使鏡片適應不規則鞏膜開辟了道路，具有舒適的邊緣等所有好處。

對于人工晶狀體制造商：

*的解決方案提供了*的好處：業界獨1無二的3刀頭高速伺服系統FT-3增加了靈活性，可在關鍵鏡片設計功能之間進行自動切換，從而可將刀具幾何形狀磨損導致的生產停機時間降至低或零。

到達預先設定的數量后，該系統會自動切換金剛石刀具，以確保生產不會停止，鏡片質量不能妥協。

FT-3包括一個高速空氣渦輪鉆頭打標系統，用于軸線定位和特征標記。

OTT-刀具擺動技術：堅固，可靠，經受住了20多年的市場考驗

無論是用于接觸鏡還是人工晶狀體的生產，Z軸快速工具都可與主軸同步運動，以產生各種凹面或凸面的非旋轉對稱幾何形狀，鏡片也可包含或不包含棱鏡。

該振蕩工具可提供高達2毫米的刀具偏移。

內置一個高速空氣渦輪鉆頭打標系統，用于加工軸線參考標記和特征標記。

軸線定位系統 (XLS)

一代的“車床內置”復曲面鏡片軸位參考系統，可自動識別鏡片軸位，精度優于1度。

可完美實現在鏡片表面實現精確定位和確保加工的穩定性。

該機電傳感器能夠在加工前快速、準確地定位軸線標記，使機床能夠正確地對準所需要的前、后表面軸線。

參考標識定位器 (RML)

利用CCD攝像機的機器視覺來識別主軸夾頭部件上的特征或對比標記。

一旦識別成功，這個標記將被定義為定位點，用于定位和加工所需的透鏡設計或幾何形狀。

該定位系統包含所需的所有識別軟件，參考軟件及所需的校準程序。

高度測量儀 (HMG)

工具高度校準功能給您帶來了更高的精確度和簡便性。

物理測量設備用于刀具的“軟定位”，并利用界面友好的屏幕指示，使實驗室技術人員能夠精確和一致地校準任何金剛石工具的高度，而不受局促空間的限制和不需要使用額外的測量設備。

并且，該系統已經包括所有必需的軟件。

激光雕刻

高性能激光器配合具有圖形、字母和數字編輯功能的軟件，可在接觸鏡或人工晶狀體表面刻劃商標、標識和/或特征標記。

可以選擇終“清理”切割步驟來精確控制雕刻深度。

DAC軟件會自動利用脈沖光束將材料的熱破壞降到低。

多功能刀具管理系統

無論您的需求是快速、高效的刀具分配，還是生成更復雜的鏡片幾何設計，刀具管理系統都是至關重要的。

選擇DAC的FT-3(多刀高速伺服)和緊湊型刀架顯著地增加了刀具位置的數量。使增加其他刀具的需求變得可能。

在需要換刀或需要使用不同刀具幾何參數的時候，一個適應性強的刀具管理系統將使加工效率大大提高。 意味著適用于各種鏡片材料和產品的特殊應用。

對于您的DAC機床而言，這是一個真正全能的功能。

快來配置您的專屬車床應用程序吧。

噴霧系統

每一個工位上都配置有噴霧噴嘴，可以通過軟件各自單獨激活，并可單獨調整冷卻劑噴霧量。

冷卻劑的存在減少了加工過程中的熱量， “收集”了粉末狀的碎屑易于提取，并且可以減少堆積在刀具上的雜質。

這一點對于改進鏡片表面質量和增加金剛石刀具的壽命尤為重要。